30 tahun pengalaman dalam pengeluaran kulit
30%+ bahagian kakitangan R&D teknikal
50000 tan kapasiti kilang
200+ produk kimia kulit
Menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkualiti tinggi yang menyeluruh dan terus mencipta nilai untuk pelanggan
Keputusan komited untuk menjadi rakan kongsi yang boleh dipercayai dalam industri kulit. Biarkan penyelesaian pembuatan kulit menjadi lebih berkesan! Berkenaan Pembuatan Berorientasikan Perkhidmatan sebagai kedudukan Perusahaan, Decision melancarkan bahan kimia kulit yang mesra alam dan berfungsi yang memenuhi permintaan industri pembuatan kulit secara berterusan; membantu pelanggan menggunakan penyelesaian sistem kulit yang diperibadikan; menyediakan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan dalam semua aspek daripada pembelian bahan mentah, penyelidikan dan pembangunan produk, ujian dan aplikasi, dan mencipta nilai untuk pelanggan secara berterusan.
Lihat lagiMenyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkualiti tinggi yang menyeluruh dan terus mencipta nilai untuk pelanggan.
Menjadi rakan kongsi yang boleh dipercayai dalam industri kulit
Cipta penyelesaian pembuatan kulit yang lebih berkesan
Tambah pada lawatan sayaKeputusan sentiasa berpegang kepada konsep perlindungan alam sekitar hijau dan pembangunan mampan, mematuhi penyamakan hijau dan pembangunan harmoni dalam proses pembangunan perusahaan, menekankan keharmonian dengan alam semula jadi, dan memberi perhatian kepada kesihatan, keselamatan dan alam sekitar. Pada 2013, Decision menandatangani Komitmen Penjagaan Bertanggungjawab dan menjadi ahli Responsible Care®. Pada tahun 2020, Decision menyempurnakan pensijilan ZDHC bagi kumpulan pertama produk, yang mencerminkan tumpuan Decision pada pembangunan mampan industri dan konsep pembangunan hijau yang menyediakan produk mesra alam berkualiti tinggi.
Kami mencipta produk yang digunakan pada fasa awal proses penyamakan, seperti agen perendaman, agen penyahgris, agen pengapuran, agen pembatas, agen pemukul, agen penjerukan, bahan bantu penyamakan dan agen penyamakan. Dalam membangunkan produk ini, kami memberi tumpuan kepada kecekapan serta keselamatan dan kebolehbiodegradasian produk kami.
Lihat LagiKami menawarkan rangkaian produk penyamakan dan penyamakan semula yang luas. Kami berhasrat untuk menyediakan kulit dengan kecantikan, serba boleh dan harta fizikal yang cemerlang. Sementara itu, kami telah membuat percubaan hebat dalam reka bentuk inovatif struktur kimia dan dalam mencapai piawaian ZDHC.
Lihat LagiKami menghasilkan rangkaian luas produk siri fatliquor dengan prestasi cemerlang, sifat pelinciran kepada gentian, memberikan kulit dengan kenyang dan kelembutan. Produk kami menumpukan pada kestabilan dan sifat penuaan, untuk memastikan ketahanan cepat penuaan kerak dan kulit siap. Kami juga telah melakukan usaha yang besar dalam peningkatan kapasiti penetapan fatliquor dengan kulit untuk mengurangkan efluen.
Lihat LagiKami menawarkan semua jenis produk untuk proses kemasan untuk menghasilkan kulit berkualiti tinggi, produk siri kemasan Decision memfokuskan pada menyerlahkan tekstur kulit asli dan penetapan serta penghiasan kerosakan pada kerak. Rangkaian produk kami meliputi resin akrilik, resin poliuretana, resin padat, agen salutan atas poliuretana, pengisi, lilin minyak, stuko, bahan bantu, pengubah suai pemegang, pewarna akueus, pes pewarna dan sebagainya.
Lihat LagiMemberi tumpuan kepada pembangunan dan aplikasi produk mesra alam dan produk berfungsi. Di samping menyatukan keupayaan inovasi teknologinya sendiri, Decision membina platform untuk menjalankan kerjasama saintifik dan teknologi dengan universiti dan institut penyelidikan saintifik, mengoptimumkan peruntukan sumber, dan meningkatkan keupayaan R&D dan inovasinya sendiri.
Pada tahun 2020, Decision menyempurnakan pensijilan ZDHC bagi kumpulan pertama produk, yang mencerminkan tumpuan Decision pada pembangunan mampan industri dan konsep pembangunan hijau yang menyediakan produk mesra alam berkualiti tinggi.
Sistem penyamakan tanpa krom GO-TAN
ialah sistem penyamakan organik hijau yang direka khas untuk proses penyamakan semua jenis kulit. Ia mempunyai prestasi alam sekitar yang sangat baik, bebas logam, dan tidak mempunyai aldehid. Prosesnya mudah dan tidak memerlukan proses penjerukan. Ia sangat memudahkan proses penyamakan sambil memastikan kualiti produk.
Surfaktan ialah sistem yang kompleks, walaupun semuanya boleh dipanggil surfaktan, penggunaan dan penggunaan khusus mereka mungkin berbeza sama sekali. Sebagai contoh, semasa proses penyamakan, surfaktan boleh digunakan sebagai agen penembusan, agen meratakan, membasahkan belakang, nyahgris, pelicin lemak, penyamakan semula, produk pengemulsi atau pelunturan.
Walau bagaimanapun, apabila dua surfaktan mempunyai kesan yang sama atau serupa, mungkin terdapat sedikit kekeliruan.
Ejen perendaman dan agen penyahgris adalah dua jenis produk surfaktan yang sering digunakan semasa proses perendaman. Disebabkan tahap tertentu kebolehan membasuh dan membasahkan surfaktan, sesetengah kilang akan menggunakannya sebagai produk mencuci dan merendam. Walau bagaimanapun, penggunaan agen perendaman ionik khusus sebenarnya penting dan tidak boleh ditukar ganti.
Kerjasama tersirat pasukan yang cemerlang boleh membawa kerja yang cekap, ia adalah sama dengan penyamakan kulit. Set produk khusus dan tersuai boleh memudahkan proses penyamakan dan menghasilkan hasil yang diinginkan.
Seperti yang kita sedia maklum, pengapuran adalah proses terpenting semasa operasi beamhouse. Dalam kes ini, produk gabungan yang boleh memberikan kecekapan, kestabilan dan keselamatan akan menjadi pilihan aplikasi terbaik dalam operasi beamhouse. ——
berat molekul produk polimer
Dalam bahan kimia kulit, salah satu persoalan yang paling membimbangkan dalam perbincangan produk polimer ialah, cuaca produk adalah produk mikro atau makro-molekul.
Kerana antara produk polimer, berat molekul (setepatnya, berat molekul purata. produk polimer mengandungi komponen mikro dan makro-molekul, oleh itu apabila bercakap tentang berat molekul, ia biasanya merujuk kepada purata berat molekul.) adalah salah satu daripada asas asas sifat produk, ia mungkin menjejaskan isian produk, sifat menembusi serta pemegang lembut dan lembut kulit yang boleh dikurniakan.
Sudah tentu, sifat akhir produk polimer berkaitan dengan pelbagai faktor seperti pempolimeran, panjang rantai, struktur kimia, kefungsian, kumpulan hidrofilik, dll. Berat molekul tidak boleh dianggap sebagai rujukan tunggal bagi sifat produk.
Berat molekul kebanyakan agen penyamakan semula polimer di pasaran adalah sekitar 20000 hingga 100000 g/mol, sifat produk dengan berat molekul dalam selang ini menunjukkan sifat yang lebih seimbang.
Walau bagaimanapun, berat molekul dua produk Keputusan berada di luar selang ini dalam arah yang bertentangan.
Selalu ada beberapa karya klasik yang kita temui dalam hidup kita yang membuat kita tersenyum setiap kali kita memikirkannya. Seperti but kulit putih yang sangat selesa dalam kabinet kasut anda.
Walau bagaimanapun, kadangkala anda merisaukan apabila mengingati bahawa lama-kelamaan, but kegemaran anda tidak lagi putih dan berkilat, dan beransur-ansur menjadi tua dan kekuningan.
Sekarang mari kita ketahui apa yang ada di sebalik kulit putih yang menguning——
Pada tahun 1911 Masihi Dr Stiasny telah membangunkan tanin sintetik novel yang boleh menggantikan tanin sayuran. Berbanding dengan tanin sayuran, tanin sintetik mudah dihasilkan, mempunyai sifat penyamakan yang hebat, warna terang dan kebolehtembusan yang baik. Oleh itu, ia telah menduduki kedudukan penting dalam industri penyamakan selama seratus tahun pembangunan. Dalam teknologi penyamakan moden, jenis tanin sintetik ini digunakan dalam hampir semua artikel.
Oleh kerana struktur dan penggunaannya yang berbeza, ia sering dipanggil tanin sintetik, tanin fenolik, tanin sulfonik, tanin terdispersi, dan lain-lain. Kesamaan tanin ini ialah monomernya biasanya daripada struktur kimia fenolik.
Apakah buih?
Mereka adalah sihir yang terapung di atas pelangi;
Mereka adalah cahaya yang menawan pada rambut orang yang kita sayangi;
Itu adalah denai yang ditinggalkan apabila seekor ikan lumba-lumba menyelam ke dalam lautan biru yang dalam…
Kepada penyamak, buih disebabkan oleh rawatan mekanikal (di dalam dram atau oleh dayung), yang membungkus udara di dalam komponen surfaktan cecair kerja dan membentuk campuran gas dan cecair.
Buih tidak dapat dielakkan semasa proses akhir basah. Ini kerana, dalam proses akhir basah, terutamanya peringkat penyamakan semula, air, surfaktan dan rawatan mekanikal adalah tiga faktor utama penyebab buih, namun ketiga-tiga faktor ini wujud hampir sepanjang proses.
Antara ketiga-tiga faktor tersebut, surfaktan merupakan salah satu bahan penting yang digunakan semasa proses penyamakan. Pembasahan kerak yang seragam dan stabil serta penembusan bahan kimia ke dalam kerak semuanya bergantung padanya. Walau bagaimanapun, jumlah surfaktan yang banyak boleh menyebabkan masalah buih. Terlalu banyak buih boleh membawa masalah untuk meneruskan proses penyamakan. Sebagai contoh, ia mungkin menjejaskan penembusan, penyerapan, penetapan bahan kimia yang sekata.